• 鋅系常溫磷化液

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    鋅系常溫磷化液

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    鋅系常溫磷化液

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    產品用途:

      鋅系常溫磷化液,在5-30攝氏度常溫下使鋼鐵件形成致密、均勻的磷酸鋅膜,膜厚2-3U??捎糜诜N種工件在涂裝前處理。廣泛用于汽車制造、家用電器、鋼質家具、空調等行業。

    產品特點:

      1、 磷化液克服了鐵系磷化易生銹、塑粉易鼓包脫落等缺點,克服了普通鋅系磷化操作繁瑣、調整溶液次數多等缺點。

      2、 磷化速度快,磷化溫度范圍廣,調整及操作方便。

      3、 磷化膜均勻,致密,抗蝕性好,膜厚2-3U,適用噴漆、噴塑。

      4、 作為涂裝底層,和漆臘結合力強。

    處理工藝:

      脫脂-水洗-酸洗-水洗-表調-磷化-水洗-烘干

    磷化藥劑:

      1、 配制劑

      2、 補充劑

      3、 中和劑

      4、 磷化催化劑

      磷化槽液配制(以1000KG計)

      1、 將清水加到槽容量八成。

      2、 加入配制劑100KG,攪拌均勻。

      3、 取3-5KG中和劑,用10倍水稀釋,在攪拌下加入到配制槽中,調整槽PH值為3.3-3.4.

      4、 加水補充至1000KG.

    磷化條件

      總酸度:28-40點      磷化溫度:5-30℃

      磷化PH值3.3~3.4      磷化時間5-15分鐘

    調整與補充

      由于連續磷化處理過程中磷化液不斷消耗,使溶液濃度降低,溶液PH值變化,所以要定期測定溶液總酸度、PH值。當總酸度低時,補加補充劑,當PH值低時,補加中和劑,PH值高時,補加磷酸。當磷化速度慢時,補加催化劑。通常每公斤補充劑磷化40~80平方米,每公斤催化劑磷化50~70平方米。

      總酸度測定:取10ml磷化工作液于錐形瓶中,滴入2~5滴酚酞,用0.1NNaOH標準溶液滴定至紅色即為終點。所消耗溶液的體積數即為點數。1毫升=1點

      除油除銹二合一工藝:

      槽液配制(按1000kg)

      工業鹽酸  100~150kg

      工業硫酸  80~120kg

      除銹促進劑  15~30kg

      緩蝕除油劑  3~5kg

    水余

      鋼制品于上述溶液中浸泡10~20分鐘,或擦洗除去油和銹。

    表調

      1000k****中加入1.5~2kg表調,溶解即可。

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